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選型板式換熱器時，首要考慮的參數有哪些？
選型板式換熱器的核心是讓設備與實際工況精準匹配，以免因參數不符導致換熱效率不足或設備損壞，艾克森認為有四類參數是首要考慮的，直接決定著設備的適用性與運行效果。
板式換熱器的流道是實現冷熱流體高效換熱的核心空間，它的形成依賴于換熱板片的特殊結構與有序組合，艾克森將整個過程以板片堆疊+密封分隔的協同作用來講，既可以保證流體獨立流動，又能最大化傳熱面積。
從板片自身結構來看，每片換熱板片都經過精密沖壓，表面形成規則的波紋，且板片四角設有圓形角孔，板片邊緣則預留了密封墊片的安裝槽。關鍵在于，相鄰板片的波紋方向或凹凸結構存在錯位設計——當兩片板片面對面貼合時，波紋的凸起部分會相互支撐，在板片之間形成均勻的、具有一定高度的間隙，這個間隙就是流體流動的基礎通道。
同時艾克森板式換熱器板片邊緣的密封墊片起到“分隔與密封”的雙重作用。密封墊片會根據設計需求，在板片邊緣形成特定的密封區域，將板片間的間隙劃分為獨立的“流體腔室”。當多片板片按順序堆疊，并通過壓緊板和夾緊螺栓固定后，相鄰板片間的間隙會通過角孔與外部管道連通，形成兩條互不干擾的流道：一條供熱流體流動，一條供冷流體流動。例如，熱流體從左側上角的角孔進入，在板片間的間隙內沿波紋方向流動，從右側下角的角孔流出；冷流體則從右側上角的角孔進入，在相鄰板片的間隙內反向流動，從左側下角的角孔流出，通過這種逆流或錯流的流動方式，實現冷熱流體在板片兩側的高效換熱。
板式換熱器的流道形成是板片結構、密封墊片與堆疊方式共同作用的結果：板片波紋提供流道空間，密封墊片劃分流道邊界，交替堆疊保證流道獨立，最終能夠形成能讓冷熱流體高效換熱的通道系統。
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