板式換熱器長期運行時需定期檢測壁厚，這是評估設備腐蝕程度、預判使用壽命及保障運行安全的關鍵措施。艾克森板式換熱器在長期運行中，介質腐蝕、沖刷磨損等因素會導致板片、殼體等金屬部件壁厚逐漸減薄，如果壁厚過度減薄未及時發現，可能引發部件破裂、介質泄漏甚至安全事故，因此定期測壁厚需納入板式換熱器常規維護體系。

1.從壁厚減薄的主要原因來看，板式換熱器定期檢測的必要性十分突出。一是介質腐蝕作用：如果換熱介質含腐蝕性成分，會持續侵蝕金屬部件表面，形成均勻腐蝕或局部點蝕，導致壁厚逐步減薄。例如，海水換熱系統中，304不銹鋼板片如果未做防腐處理，每年壁厚可能減薄 0.1-0.2mm，長期運行易出現穿孔；二是沖刷磨損：高流速介質會對板片波紋、角孔等部位產生沖刷，導致局部壁厚減薄，如工業循環水系統中，如果介質含泥沙，板片角孔處每年可能因沖刷減薄0.05-0.1mm；三是應力腐蝕：艾克森設備長期承受壓力、溫度波動，會在腐蝕環境中加速壁厚減薄，形成應力腐蝕裂紋，進一步降低部件強度。

2.具體檢測需遵循規范流程：檢測周期需結合介質腐蝕性與運行時長確定，普通無腐蝕工況每2-3年檢測一次；弱腐蝕工況每年檢測一次；強腐蝕工況每6個月檢測一次。檢測部位需覆蓋易腐蝕、易沖刷區域，包括艾克森板片波紋頂點、角孔邊緣、殼體焊縫處、接管與殼體連接部位，優先選用超聲波測厚儀，檢測前需清理部件表面的結垢、銹蝕，露出金屬本色，確保檢測數據準確。

3.檢測后需根據壁厚數據判斷設備狀態：如果實測壁厚仍大于最小允許壁厚，可以按設備設計標準計算，如304不銹鋼板片最小允許壁厚通常為0.5mm，而且無明顯腐蝕裂紋，那么繼續運行，同時縮短下次檢測周期；如果實測壁厚接近或小于最小允許壁厚，或者發現局部腐蝕裂紋，那么就需要及時采取措施，如更換減薄部件、對腐蝕區域進行防腐處理，嚴重時需停機檢修，以免部件破裂引發事故。

板式換熱器長期運行的壁厚檢測是預防性維護的核心環節，艾克森板式換熱器通過定期檢測可及時掌握部件腐蝕、磨損情況，提前規避安全風險，延長設備使用壽命，來確保運行安全。